過濾過程：待過濾的水從濾罐進(jìn)口流入，通過布水系統(tǒng)均勻到達(dá)濾料層。水流經(jīng)過濾料層時，水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物等雜質(zhì)被濾料截留，而過濾后的水則通過過濾器底部帶精密縫隙的集水器均勻收集，并流出過濾器。
反洗過程：隨著過濾的進(jìn)行，雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加。當(dāng)壓差增加到某一設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)。加壓水通過流化裝置進(jìn)入濾料層，對其進(jìn)行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。反洗持續(xù)一定時間后，閥門自動將系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過濾狀態(tài)。

過濾罐體：通常采用環(huán)氧碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)制成，具有一定的強(qiáng)度和耐腐蝕性，能夠承受過濾和反洗過程中的壓力。
布水系統(tǒng)：位于過濾器頂部或側(cè)面，其作用是將進(jìn)入過濾器的水均勻分布到濾料層，使水流能夠均勻地通過濾料進(jìn)行過濾，保證過濾效果的一致性。
濾料層：是旁濾過濾器的核心部分，常用的濾料有石英砂、活性炭、沸石等。不同的濾料具有不同的過濾特性和功能，可以根據(jù)實際需求進(jìn)行選擇。
集水器：安裝在過濾器底部，用于收集過濾后的水，并將其引出過濾器。集水器上通常有精密縫隙或小孔，既能有效收集過濾后的水，又能防止濾料的流失。
反洗系統(tǒng)：包括反洗水泵、反洗閥門等組件，用于在反洗時提供足夠的水流和壓力，對濾料層進(jìn)行沖洗，去除截留的雜質(zhì)。
控制系統(tǒng)：可以是手動控制、半自動控制或全自動控制。通過控制器、壓力傳感器、計時器等設(shè)備，實現(xiàn)對過濾器的運行、反洗等過程的控制和監(jiān)測。

自動化程度高：具有自動反沖洗功能，可根據(jù)設(shè)定的壓差或時間自動啟動反洗程序，無需人工干預(yù)，減少了人工操作的工作量和失誤風(fēng)險。
過濾效果好：能夠有效去除水中的懸浮物、顆粒物、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì)，降低水的濁度，提高水質(zhì)，滿足不同用戶對水質(zhì)的要求。
壓力損失?。翰捎煤侠淼慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的濾料，使得水流在過濾過程中的阻力較小，壓力損失小，從而降低了運行成本。
反洗效率高：反洗時能夠快速有效地將濾料層中的雜質(zhì)沖洗掉，恢復(fù)濾料的過濾性能，反洗用水量少，節(jié)約水資源。
安裝維護(hù)方便：整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝簡單，只需連接外圍的管道和供電即可投入使用。同時，設(shè)備的維護(hù)成本較低，定期檢查和更換濾料等易損件即可。