石英砂過(guò)濾器是水處理系統(tǒng)中常用的預(yù)處理設(shè)備，主要通過(guò)石英砂濾料截留水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)，其維護(hù)質(zhì)量直接影響過(guò)濾效率和使用壽命。以下是詳細(xì)的維護(hù)方法，涵蓋日常巡檢、定期保養(yǎng)、故障處理等方面：
一、日常運(yùn)行監(jiān)控（核心維護(hù)環(huán)節(jié)）
通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并調(diào)整，避免濾層失效或設(shè)備損壞：
進(jìn)出水壓力差（ΔP）
正常運(yùn)行時(shí)，ΔP應(yīng)控制在0.05-0.1MPa（根據(jù)濾速和濾料粒度調(diào)整）。
若ΔP突然增大（如超過(guò)0.15MPa），可能是濾層堵塞（如懸浮物過(guò)多、藻類滋生），需提前反洗；若ΔP驟降，可能是濾層出現(xiàn)短路（如濾料流失、布水器損壞），需停機(jī)檢查。
出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)
定期檢測(cè)出水濁度（目標(biāo)≤1NTU）、懸浮物（SS≤5mg/L），若水質(zhì)突然惡化（如濁度升至3NTU 以上），可能是濾料吸附飽和、濾層板結(jié)或預(yù)處理失效（如原水濁度驟升），需結(jié)合反洗或補(bǔ)充濾料。
運(yùn)行流量與濾速
保持設(shè)計(jì)濾速（通常8-12m/h），避免超流量運(yùn)行（如流量突然增加30%以上），否則會(huì)導(dǎo)致濾層擾動(dòng)、懸浮物穿透，加速濾料磨損。

二、定期反洗維護(hù)（恢復(fù)濾層性能的關(guān)鍵）
反洗是清除濾層截留的污染物、防止板結(jié)的核心操作，需嚴(yán)格控制反洗參數(shù)：
反洗周期
常規(guī)周期：根據(jù)進(jìn)出水壓差（如ΔP達(dá)0.1-0.15MPa）或運(yùn)行時(shí)間（如8-24小時(shí)，視原水濁度而定），原水濁度高（如 SS＞50mg/L）時(shí)縮短至4-8小時(shí)。
特殊情況：雨季原水渾濁度驟升、系統(tǒng)停機(jī)超過(guò)24小時(shí)后重啟前，需額外增加一次反洗。
反洗步驟與參數(shù)
松動(dòng)濾層（可選）：先進(jìn)行氣洗（氣速10-15L/m2?s），持續(xù)3-5分鐘，通過(guò)氣泡擾動(dòng)打散濾層表面的黏附污染物，避免反洗時(shí)“泥團(tuán)”殘留。
水反洗：水洗強(qiáng)度控制在15-20L/m2?s（根據(jù)濾料粒度，細(xì)砂取上限），反洗時(shí)間8-15分鐘，直至反洗排水濁度≤5NTU（目測(cè)清澈）。
注意事項(xiàng)：反洗時(shí)觀察濾層膨脹率（應(yīng)達(dá)到 50%-70%，即濾層高度增加1/2-2/3），膨脹不足則污染物難以沖出，膨脹過(guò)度會(huì)導(dǎo)致濾料流失（需通過(guò)反洗流量閥調(diào)節(jié)）。
反洗后正洗
反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗閥，開啟進(jìn)水閥進(jìn)行正洗，流量為正常運(yùn)行的1/2，持續(xù)5-10分鐘，直至出水濁度達(dá)標(biāo)（≤1NTU），避免反洗殘留的高濁度水進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。

三、濾層保養(yǎng)與更換
濾料是過(guò)濾核心，需定期檢查狀態(tài)并維護(hù)：
濾層完整性檢查
每3個(gè)月打開人孔，觀察濾層表面是否平整，有無(wú)凹陷、裂縫或局部板結(jié)（如出現(xiàn)硬殼狀結(jié)塊），若有需人工打散或更換局部濾料。
檢查濾料損耗：石英砂每年損耗率約3%-5%，若濾層厚度減少超過(guò)10%（如設(shè)計(jì)厚度1.2m，實(shí)際僅剩1.0m），需補(bǔ)充同規(guī)格濾料（粒度需匹配，如上層細(xì)砂0.5-1mm，下層粗砂2-4mm），避免濾料級(jí)配紊亂。
濾料清洗與更換周期
普通石英砂：使用1-2年（視原水污染程度）后，若反洗后出水水質(zhì)仍無(wú)法達(dá)標(biāo)（如濁度持續(xù)＞2NTU），或?yàn)V料出現(xiàn)明顯磨損、粉化（手搓有大量細(xì)粉），需整體更換濾料。
特殊處理：若原水含油或有機(jī)物較多，濾料易吸附黏連，可定期用低濃度鹽酸（5%-10%）或堿液（3%-5%NaOH）浸泡2-4小時(shí)后反洗，去除油脂或有機(jī)物殘留（每年1-2次）。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)維護(hù)
布水器/集水器檢查
每6個(gè)月拆開設(shè)備底部，檢查布水孔/縫隙是否堵塞（如被濾料或雜質(zhì)卡?。⒂袩o(wú)破損（如裂縫導(dǎo)致布水不均），若堵塞可用高壓水沖洗，破損則需更換備件（避免濾料流失或局部短路）。
閥門與管道維護(hù)
定期（每月）手動(dòng)操作反洗閥、排污閥，避免閥芯卡澀；檢查管道接口有無(wú)滲漏，尤其是反洗管道（壓力波動(dòng)大，易松動(dòng)），滲漏處及時(shí)緊固或更換密封墊。
防腐與清潔
碳鋼材質(zhì)過(guò)濾器：每年檢查內(nèi)壁防腐層（如環(huán)氧樹脂），若出現(xiàn)剝落、銹蝕，需除銹后重新涂刷防腐漆，避免鐵銹混入水中污染濾料。
設(shè)備外部：每周清潔表面灰塵、水漬，保持控制柜（如自動(dòng)反洗控制器）干燥，防止電氣元件受潮短路。

五、特殊情況處理
濾層板結(jié)
現(xiàn)象：反洗時(shí)濾層膨脹不均勻，局部無(wú)波動(dòng)，出水濁度持續(xù)超標(biāo)。
處理：停止運(yùn)行，人工扒開板結(jié)層，用清水沖洗后補(bǔ)充新濾料；若板結(jié)嚴(yán)重（如深度超過(guò)20cm），建議整體更換濾料，并檢查原水是否含過(guò)量藻類、膠體（需加強(qiáng)預(yù)處理，如投加絮凝劑）。
濾料流失
原因：反洗強(qiáng)度過(guò)大、布水器破損、濾料粒度不均（細(xì)砂比例過(guò)高）。
處理：降低反洗強(qiáng)度（如從20L/m2?s 降至15L/m2?s），更換破損布水器，篩選并去除過(guò)細(xì)濾料（保留設(shè)計(jì)粒度范圍）。
總結(jié)
石英砂過(guò)濾器的維護(hù)核心是“預(yù)防為主，及時(shí)調(diào)整”：通過(guò)日常監(jiān)控參數(shù)判斷濾層狀態(tài)，規(guī)范反洗操作恢復(fù)性能，定期檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)確保穩(wěn)定運(yùn)行。合理維護(hù)可延長(zhǎng)濾料壽命30%以上，降低運(yùn)行成本，同時(shí)保障出水水質(zhì)持續(xù)達(dá)標(biāo)。